1. لوبائی: تانے یا ویفٹ کا ایک حصہ پلٹ جاتا ہے یا تانے بانے کے اگلے اور پچھلے حصے میں منتقل ہوتا ہے، جو ایک ایسا نمونہ دکھاتا ہے جو کھرچنے کے بعد رہ جانے والے نشانات سے ملتا ہے۔ زیادہ تر نقائص پرنٹنگ مشین کے رنگین پیسٹ کی ناقص رسائی اور پرنٹنگ کے بعد غلط ہینڈلنگ (ناہموار تناؤ وغیرہ) کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
2. چھڑکنا: پرنٹنگ مشین کا پرنٹنگ پیسٹ کپڑے پر آسانی سے نہیں ڈالا جاتا، بلکہ کپڑے پر چھڑکتا یا چھڑکتا ہے، جس کے نتیجے میں رنگ کے دھبے یا چھڑکتے ہیں۔
3. دھندلا پیٹرن: پیٹرن کے کنارے ہموار نہیں ہیں اور لکیریں واضح نہیں ہیں، جن میں سے اکثر اکثر غلط گانے یا رنگ پیسٹ کی غلط ارتکاز کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
4. پیٹرن کی غلط سیدھ: پرنٹنگ مشین سلنڈر یا پرنٹنگ مشین اسکرین کی طولانی سمت میں غلط ترتیب کی وجہ سے، سامنے اور پیچھے کے پیٹرن کی سیدھ غلط ہے۔ اس خرابی کو غلط رجسٹریشن یا پیٹرن شفٹ بھی کہا جاتا ہے۔
5. پرنٹنگ بند کریں: چونکہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران پرنٹنگ مشین اچانک رک جاتی ہے اور پھر دوبارہ شروع ہو جاتی ہے، اس کے نتیجے میں کپڑے پر رنگ کی پٹیاں بن جاتی ہیں۔
6. فریم کے نشانات (فریم پرنٹنگ، ٹیک آف): پرنٹ شدہ حصہ پیٹرن کے فریم کی شکل میں غیر معمولی لکیریں دکھاتا ہے۔ ان میں سے زیادہ تر خراب کنویئر بیلٹ، پیٹرن فریموں کی ناقص تنصیب اور دیگر وجوہات کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
7. پرنٹ سلپنگ: پرنٹنگ پیسٹ کے خشک ہونے سے پہلے رگڑ کی وجہ سے اس کی گندگی۔
8. پرنٹ کا غیر مساوی رنگ (موٹلنگ): پرنٹ کا کچھ حصہ شارک کی کھال کی شکل کی طرح دبیز ہو جاتا ہے۔ یہ خرابی زیادہ تر اس وقت ہوتی ہے جب کلر پیسٹ کی چپکنے والی جگہ نامناسب ہوتی ہے، اسکرین کی میش کو صحیح طریقے سے منتخب نہیں کیا جاتا، یا پیچ ناہموار ہوتا ہے۔
9. خون بہنا (پگھلنا): پرنٹ شدہ پیٹرن کا رنگ نکل جاتا ہے، پیٹرن کا خاکہ واضح نہیں ہوتا، اور رنگ دھندلا ہوتا ہے۔ یہ رنگین پیسٹ کی کم وسکوسیٹی کی وجہ سے ہوتا ہے، ڈائیسٹف کا ارتکاز انتہائی موٹا ہوتا ہے، پرنٹنگ پیسٹ کی مقدار بہت زیادہ ہوتی ہے یا ہائگروسکوپک ایجنٹ کی مقدار بہت زیادہ ہوتی ہے۔
10. رنگین ملاپ والا داغ (رنگ ملاپ): پرنٹ شدہ پیٹرن کے رنگ کی وجہ سے دوسرے حصوں کو آلودہ کرنے والا داغ۔ ان میں سے زیادہ تر اس وقت ہوتا ہے جب پرنٹنگ ٹیبل صاف نہ ہو، پرنٹنگ کے بعد خشک ہونا کافی نہیں ہوتا اور ایک دوسرے کو اوورلیپ کرتا ہے، یا سٹیمنگ کے عمل کے دوران کپڑے ایک دوسرے سے رابطے میں ہوتے ہیں۔ جاپان میں، کچھ فیکٹریاں اس طرح کے کنٹرول کا طریقہ استعمال کرتی ہیں تاکہ کپڑے کے تناؤ کو رسی کی طرح اچھی طرح سے دھونے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکے۔
11. ناکافی رنگ پیسٹ (ڈی-سائزنگ): یعنی پیٹرن والے حصے میں رنگ کی کمی ہے۔ یہ عام طور پر اس وقت ہوتا ہے جب رنگین پیسٹ کو وقت پر دوبارہ نہیں کیا جاتا ہے، squeegee کا دباؤ ناہموار ہے، squeegee کی سختی نامناسب ہے، squeegee کا ریلے ناقص ہے، پرنٹنگ ٹیبل کی سطح میں ناہمواری ہے، viscosity رنگ پیسٹ اور پیسٹ مناسب نہیں ہیں.
12. ناقص پیٹرن جوائنٹ (بلاک پرنٹ): پیٹرن اوورلیپ ہوتا ہے یا اس مقام سے میل نہیں کھاتا (منقطع) جہاں پیٹرن منسلک ہے۔ یہ زیادہ تر کنویئر بیلٹ کی خراب ایڈجسٹمنٹ یا ٹیبل پلیٹ کی آنکھ کی غلط ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ہوتا ہے، جو پھولوں کی پوزیشن کی درستگی کو متاثر کرتا ہے۔
13. پیٹرن کی غلط ترتیب (ٹیڑھا، غلط پیٹرن سیٹ): یہ غلط پیٹرن کے ساتھ پرنٹ شدہ مصنوعات ہے۔ ان میں سے زیادہ تر پھولوں کی غلط سیدھ، ناقص کندہ کاری، اور ناقص پیچنگ کے معاملات میں ہوتے ہیں۔
14. جزوی جھنجھٹ: طباعت شدہ کپڑوں پر، وہ جگہیں جہاں ایک یا زیادہ رنگ پرنٹ ہوتے ہیں اکثر خراب ہوتے ہیں، عام طور پر پرنٹنگ پیسٹ میں نقصان دہ کیمیکلز کے زیادہ استعمال کی وجہ سے۔ یہ مسئلہ ڈسچارج طباعت شدہ کپڑے کے خارج ہونے والے علاقے میں بھی پایا جا سکتا ہے۔
