1. بنیادی صفائی اور دوبارہ ترتیب (90% معمولی انحرافات کو حل کیا جا سکتا ہے)
زیادہ تر انحرافات غیر ملکی اشیاء کے پھنس جانے کی وجہ سے ہوتے ہیں، لہذا اس مرحلے کو ترجیح دیں:
انحراف پرنٹ ہیڈ کے پوزیشننگ پن، کلیمپنگ بیس، اور سلائیڈر کو اچھی طرح صاف کریں، کسی بھی بقایا سیاہی اور تانے بانے کے لِنٹ کو مکمل طور پر ہٹا دیں۔
پرنٹ ہیڈ کے فکسنگ بولٹس کو ڈھیلا کریں، پورے پرنٹ ہیڈ کو ریفرنس سلاٹ پر لوٹائیں، اسے آہستہ سے دبائیں، اور پھر بولٹ کو دوبارہ سخت کریں۔
بولٹ کو سخت کرتے وقت، غیر مساوی سختی سے بچنے کے لیے یکساں طور پر طاقت لگائیں جو پرنٹ ہیڈ کو جھکانے کا سبب بن سکتا ہے۔ سخت کرنے کے بعد، پرنٹ ہیڈ کو ہلا کر اس بات کی تصدیق کریں کہ کوئی ڈھیلا پن نہیں ہے۔
2. پوزیشننگ فائن-ٹیوننگ (معمولی پوزیشنی انحراف کے لیے) اگر صفائی اور ری سیٹ کرنے کے بعد انحراف برقرار رہتا ہے، تو چھوٹے-اسکیل پوزیشنل فائن-ٹیوننگ انجام دیں:
سازوسامان کے کنٹرول سسٹم میں متعلقہ پرنٹ ہیڈ کے لیے آزاد ٹھیک-ٹیوننگ پیرامیٹر کا پتہ لگائیں، سنگل ایڈجسٹمنٹ مرحلہ کو 0.05mm پر سیٹ کریں۔
ایک ٹیسٹ شیٹ پرنٹ کرنے کے بعد، انحراف کی سمت اور فاصلے کی پیمائش کریں: اگر پیٹرن دائیں جانب ہے، تو ٹھیک-پرنٹ ہیڈ کے X-محور کو اسی فاصلے سے بائیں طرف ٹیون کریں؛ اگر یہ اوپر کی طرف ہے تو ٹھیک-Y-محور کو نیچے کی طرف ٹیون کریں۔
ہر ایڈجسٹمنٹ کے بعد ایک ٹیسٹ شیٹ پرنٹ کریں جب تک کہ پیٹرن کی پوزیشن حوالہ کے ساتھ بالکل سیدھ میں نہ آجائے۔ آخر میں، ایڈجسٹ پیرامیٹرز کو محفوظ کریں.
3. اجزاء کی تبدیلی اور انشانکن (پہن کی وجہ سے ضدی انحراف کے لیے)
اگر انحراف ٹھیک-ٹیوننگ کے بعد بھی برقرار رہتا ہے، تو یہ بنیادی اجزاء پر پہننے کی نشاندہی کرتا ہے، جس میں تبدیلی اور انشانکن کی ضرورت ہوتی ہے:
پوزیشننگ پنوں اور سوراخوں کا معائنہ کریں۔ اگر لباس کا فرق 0.05 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو، پوزیشننگ کی درستگی کو بحال کرنے کے لیے پوزیشننگ پن بدل دیں۔
پرنٹ ہیڈ سلائیڈر اور گائیڈ ریل کا معائنہ کریں۔ اگر ضرورت سے زیادہ سلائیڈر کلیئرنس ڈوبنے کا سبب بن رہا ہے تو، اسی ماڈل کے ساتھ سلائیڈر کو تبدیل کریں۔
اجزاء کو تبدیل کرنے کے بعد، حوالہ کی اصل کو دوبارہ ترتیب دیں اور پھر مستحکم درستگی کی تصدیق کے لیے لگاتار 20 ٹکڑے پرنٹ کریں۔
ایڈجسٹمنٹ کے بعد تصدیق
ایڈجسٹمنٹ کے بعد، لگاتار 30 ٹکڑے پرنٹ کریں۔ اگر رنگ کی غلط رجسٹریشن 0.1 ملی میٹر سے کم رہتی ہے تو ایڈجسٹمنٹ مکمل ہو جاتی ہے۔ اگر انحراف برقرار رہتا ہے، تو چیک کریں کہ پرنٹ ہیڈ سلنڈر کا پریشر یکساں ہے یا نہیں۔ غیر مستحکم ہوا کا دباؤ بھی پوزیشن کی تبدیلیوں کا سبب بن سکتا ہے۔
