1. جامد بنیادی درستگی ٹیسٹ: سازوسامان اسٹیشنری کے ساتھ، میکانکی تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ کی بنیادی درستگی کا اندازہ لگانے کے لیے ہر پرنٹنگ اسٹیشن پر پہلے سے سیٹ کراس ہیئر مارکس کی ابتدائی پوزیشن کے انحراف کی پیمائش کریں۔ ایک قابل ماڈل ±0.01mm کی پوزیشننگ کی درستگی حاصل کر سکتا ہے۔
2. متحرک آپریشن درستگی ٹیسٹ: عام پیداوار کی رفتار کے تحت، رجسٹریشن کے نشانات کے اتار چڑھاؤ کی مسلسل نگرانی کریں، طول بلد اور پس منظر کی رجسٹریشن کی غلطیوں کو ریکارڈ کریں، اور تیز رفتار پیداوار کے دوران پیٹرن کی غلط ترتیب سے بچنے کے لیے متحرک آپریشن کے تحت رجسٹریشن کے استحکام کا جائزہ لیں۔
3. پوزیشننگ کی درستگی کا ٹیسٹ دہرائیں: متعدد اسٹارٹ-اسٹاپ سائیکل اور مسلسل آپریشن کے ذریعے، ایک ہی اسٹیشن پر پرنٹنگ پوزیشن کے انحراف کی بار بار پیمائش کریں تاکہ آلات کی دہرائی جانے والی پوزیشننگ کی مستقل مزاجی کا اندازہ لگایا جا سکے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران ہر پروڈکٹ کی پرنٹنگ پوزیشن یکساں رہے۔
4. تکمیل شدہ پروڈکٹ کی بصری توثیق: ملٹی-کلر اوور پرنٹنگ کے لیے ایک معیاری ٹیسٹ پیٹرن پرنٹ کریں اور پیٹرن کی آؤٹ لائن اور کلر اوورلیپ کی وضاحت چیک کریں۔ کسی واضح گھوسٹنگ یا غلط ترتیب کی ضرورت نہیں ہے، اصل پرنٹ شدہ تیار شدہ مصنوعات کی درستگی کی بصری طور پر تصدیق کرتے ہیں۔
