1. سب سے پہلے، بنیادی درستگی کی جانچ کریں: کیا رنگ رجسٹریشن کی خرابی معیار پر پورا اترتی ہے؟
اچھا سامان ±0.01 ملی میٹر کے اندر اندر رنگ رجسٹریشن کی خرابی کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ اس کی جانچ براہ راست - سائٹ پر کی جا سکتی ہے: 100 ٹکڑوں کو لگاتار چلائیں، پھر تصادفی طور پر آخری 10 ٹکڑوں کو منتخب کریں اور ان کی رجسٹریشن کا پہلے ٹکڑے سے موازنہ کریں۔ اگر کوئی واضح غلطی نہ ہو تو درستگی قابل قبول ہے۔ اگر 3 سے زیادہ ٹکڑوں کو غلط طریقے سے ترتیب دیا گیا ہے تو، پوزیشننگ سسٹم کی درستگی ناکافی ہے۔
2. ہائی-رفتار استحکام کی جانچ کریں: ہائی-اسپیڈ آپریشن کے دوران کوئی ہلنا قابل قبول نہیں ہے۔ مشین کو بغیر بوجھ کے 600 ٹکڑے/گھنٹہ یا اس سے زیادہ کی رفتار سے چلائیں اور دیکھیں کہ آیا میز اور فریم نمایاں طور پر ہلتے ہیں۔ اگر میز ہلتی ہے یا فریم غیر معمولی شور کرتا ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ آلات کے وزن کی تقسیم غیر معقول ہے، اور تیز-تیز رفتار پیداوار ناقص مصنوعات تیار کرنے کا خطرہ ہے۔ اعلی-معیار کا سامان 800-900 ٹکڑے فی گھنٹہ پر بھی مستحکم اور ہلے بغیر رہ سکتا ہے۔
3. عمر کا براہ راست اندازہ لگانے کے لیے ساختی مواد اور کاریگری کا معائنہ کریں۔
فریم کی جانچ کریں: ایک خالص شیٹ میٹل کا ڈھانچہ مربع ٹیوب + ایلومینیم پروفائل ڈھانچہ سے زیادہ مضبوط اور پائیدار ہوتا ہے، طویل مدتی استعمال میں خرابی کا کم خطرہ-اور اس کی عمر 15-20 سال ہوتی ہے۔ سستے ایلومینیم پروفائل ڈھانچے صرف 2-3 سال کے بعد تناؤ میں خرابی کا شکار ہوتے ہیں۔
ویلڈنگ کے عمل کا جائزہ لیں: اعلی-معیار کا سامان تناؤ کی خرابی کو کم کرنے کے لیے چھوٹی-ایریا اسپاٹ ویلڈنگ کا استعمال کرتا ہے، جب کہ کمتر آلات اکثر بڑے-ایریا کی گرم ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں، جو تناؤ کی خرابی کا شکار ہے اور استعمال کی مدت کے بعد غلط ہو جائے گا۔
دیکھ بھال کے ڈیزائن کی آسانی کا جائزہ لیں: مشین کے سر یا دم پر واقع ٹرانسمیشن سسٹم درمیان میں واقع ایک کے مقابلے میں برقرار رکھنا اور مرمت کرنا آسان ہے۔ خرابیوں کا سراغ لگانا مشین کو روکنے کے بغیر کیا جا سکتا ہے، پیداوار کا وقت بچاتا ہے.
4. آپریشنل کارکردگی کی تصدیق کریں: تفصیلی ڈیزائن پیداواری صلاحیت کا تعین کرتا ہے۔
پلیٹ کی تبدیلی کی رفتار: ایک کلک کو سپورٹ کرنے والے ماڈلز-پلیٹ کی فوری تبدیلی میں صرف چند سیکنڈ لگتے ہیں اور خود بخود افقی کو برقرار رکھتے ہیں۔ روایتی ماڈلز کو پلیٹ کی تبدیلی کے لیے کم از کم دس منٹ کا وقت لگتا ہے۔
صفائی میں آسانی: وہ ماڈل جو پرنٹ ہیڈ کو اٹھا کر سکرین کی براہ راست صفائی کی اجازت دیتے ہیں سیاہی بدلتے وقت پوری سکرین کو ہٹانے کی ضرورت کو ختم کر دیتے ہیں۔
آپریشن میں آسانی: ہر پرنٹ ہیڈ کے لیے آزاد کنٹرول پینل والے ماڈلز مین یونٹ اور پرنٹ ہیڈ کے درمیان آگے پیچھے بھاگنے کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں، جس سے لیبر اور آپریشن کے وقت کی بچت ہوتی ہے۔
5. اضافی تصدیقی تفصیلات: بہتر پوزیشننگ کی درستگی کے لیے درآمد شدہ بنیادی اجزاء (جیسے سروو موٹرز اور PLC کنٹرول سسٹم) کا استعمال کرتے ہوئے ماڈلز کو ترجیح دیں۔ اس کے علاوہ، فروخت کے بعد سروس کی تصدیق کریں: ایسے برانڈز کا انتخاب کریں جو کم جاری آپریٹنگ اخراجات کے لیے وارنٹی مدت کے دوران مفت دیکھ بھال فراہم کرتے ہیں۔
