1. باقاعدہ معائنہ: بیضوی پرنٹنگ مشین کے مختلف اجزاء کو باقاعدگی سے چیک کریں ، بشمول موٹرز ، ٹرانسمیشن سسٹم ، نوزلز ، پریشر کنٹرول سسٹم ، وغیرہ . نقصان ، ڈھیلے پن ، پہننے ، وغیرہ کے لئے چیک کریں ، اور وقت میں مرمت کے اقدامات کریں {3 {3 {3 {3 {{3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {{3 {3}
2. صاف حصے: چونکہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران سیاہی کی ایک بڑی مقدار ، گندے پانی اور راستہ گیس پیدا کی جائے گی ، لہذا یہ نجاست سامان کے مختلف حصوں میں باقی رہ جائے گی ، جس سے سامان کے معمول کے عمل کو متاثر کیا جائے گا . باقاعدگی سے صاف کرنے اور اس کے اندر استعمال ہونے والے سامان کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے اور اس میں پانی کی مقدار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، جب وہ صاف ستھرا ہو اور اس کے استحکام کو بہتر بنایا جاسکے۔ سامان .
3. فلٹر کو تبدیل کریں: سیاہی کی فراہمی کے نظام میں فلٹر اور فلٹر کپڑوں کو باقاعدگی سے تبدیل کریں . انک سپلائی سسٹم انڈاکار پرنٹنگ مشین کا بنیادی جزو ہے ، اور فلٹر اور فلٹر کپڑا انک میں پرنٹنگ کی نجاست کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے کلیدی اجزاء ہیں {. کو باقاعدگی سے فلٹر اور فلٹر کے فلٹر میں مدد سے تبدیل کرنے کے لئے فلٹر اور فلٹر کے فلٹر میں مدد سے باقاعدہ طور پر فلٹر اور فلٹر کے فلٹر میں مدد کی جاتی ہے اور فلٹر کپڑوں میں مدد کی جاتی ہے۔ پرنٹنگ .
4. چکنا کرنے کا کام: انڈاکار پرنٹنگ مشین کے آپریشن کے لئے رگڑ کو کم کرنے اور {{1} پہننے کے لئے چکنا کرنے والے افراد کی مدد کی ضرورت ہوتی ہے {. سامان کے دستی کے مطابق ، اچھی آپریٹنگ حالت میں سامان کو باقاعدگی سے رکھنے کے لئے چکنا تیل یا چکنائی لگائیں {.
5. بجلی کے نظام کا معائنہ: باقاعدہ طور پر بجلی کے سرکٹس کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کنکشن مستحکم ہے اور مختصر سرکٹس اور رساو سے بچیں . عمر کے تاروں اور پلگ کو وقت میں تبدیل کریں تاکہ سامان کی بجلی کی حفاظت . کو یقینی بنایا جاسکے۔
6. پریشر کنٹرول سسٹم کی جانچ کریں: بیضوی پرنٹنگ مشین کا پریشر کنٹرول سسٹم پرنٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کا ایک اہم حصہ ہے . چیک کریں کہ آیا پریشر گیج اور پریشر سینسر کی پڑھنا عام ہے ، اور وقت پر ان کی مرمت کریں اگر کوئی غیر معمولی بات ہے {2. کو کنٹرول کر رہا ہے تو دباؤ ہے کہ دباؤ ہے کہ دباؤ ہے کہ دباؤ ہے کہ دباؤ ہے کہ دباؤ ہے۔ معیار .
7. ریکارڈ کی بحالی: بیضوی پرنٹنگ مشین کی بحالی کو ریکارڈ کرنے کے لئے باقاعدگی سے بحالی اور مرمت کے ریکارڈ بنائیں ، بشمول بحالی کا وقت ، طریقے ، مرمت شدہ حصے اور مسائل وغیرہ . اس سے سامان کے استعمال کو سمجھنے ، وقت میں ممکنہ مسائل کی دریافت کرنے ، اسی اقدامات کو دریافت کرنے ، اور سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔
8. مجموعی طور پر معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ: باقاعدگی سے مجموعی طور پر معائنہ اور سامان کی ایڈجسٹمنٹ کریں ، چیک کریں کہ آیا پرنٹنگ مشین کے مختلف حصے ڈھیلے ہیں ، چاہے وہاں غیر معمولی آوازیں ہوں ، چلانے میں آسانی کو ایڈجسٹ کریں ، . وقت میں مرمت کے مسائل .}
9. ٹرین آپریٹرز: اہل آپریٹرز سامان کے معمول کے آپریشن اور دیکھ بھال کے لئے اہم ہیں . آپریٹرز کی مہارت کی سطح اور حفاظت سے آگاہی کو بہتر بنانے اور سامان کے استعمال کے اثر اور حفاظت . کو بہتر بنانے کے لئے باقاعدگی سے آپریشن کی تربیت کا اہتمام کریں۔
10. آلات کے آس پاس ماحول کو برقرار رکھیں: دھول اور ملبے کو سامان میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے سامان کے آس پاس کے علاقے کو صاف ستھرا رکھیں ، جو پرنٹنگ کے معیار اور سامان کی زندگی کو متاثر کرے گا .
