روٹری اسکرین پرنٹنگ مشین کی بحالی کے نکات

Jan 16, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

I. پری - آپریشن معائنہ
چک ، بلیڈ ہولڈر ، مقناطیسی چھڑی: مشین کو شروع کرنے سے پہلے ، یقینی بنائیں کہ تمام اجزاء لچکدار اور ناقابل تسخیر ہیں ، اور یہ کہ نکل کی اسکرین آسانی سے چلتی ہے۔
ربڑ کا کمبل: تناؤ کی جانچ پڑتال پر توجہ مرکوز ؛ ضرورت سے زیادہ ڈھیلے یا غلط فہمی سے پرہیز کریں۔
مقناطیسی قوت اور ہوا کا راستہ: اس بات کی تصدیق کریں کہ مقناطیسی قوت نارمل ہے اور ہوا کا راستہ غیر بند ہے۔

ii. آپریشن کے دوران احتیاطی تدابیر
این آئی این سی اسکرین پروٹیکشن: شدید گھومنے سے پرہیز کریں۔ آخری ٹوپی اور چک کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
پیسٹ مینجمنٹ: سیاہی کے اسپلج کو بجلی کے اجزاء کو نقصان پہنچانے سے روکیں۔ سیاہی کو صاف رکھیں۔
آپریٹنگ سیفٹی: پریشانی کا سراغ لگانے کے دوران مشین پر نہ کھڑے ہوں۔ سخت اشیاء سے ہونے والے نقصان سے بچیں۔

iii. پوسٹ - شٹ ڈاؤن بحالی
اجزاء کی صفائی: بلیڈ ہولڈر ، مقناطیسی چھڑی وغیرہ کو ہٹا دیں ، اور انہیں اچھی طرح سے کللا کریں۔
گائیڈ بیلٹ کی صفائی: نقصان کو روکنے کے لئے ٹیبل ربڑ کو اچھی طرح سے ہٹا دیں۔
بقیہ سیاہی کو ضائع کرنا: سنکنرن کو روکنے کے لئے سیاہی کی فراہمی کے نظام کو فوری طور پر کللا کریں۔

iv. باقاعدگی سے دیکھ بھال
ایئر سورس پروسیسر: روزانہ دو بار پانی نکالیں اور ایروسول آئل کو ایڈجسٹ کریں۔

چکنا اور دیکھ بھال: ہفتہ وار مشترکہ سر پر چکنائی لگائیں ، اور ہفتے میں دو بار آپٹیکل شافٹ کو چکنائی دیں۔

جزو معائنہ: باقاعدگی سے سامان کے پیرامیٹرز کو کیلیبریٹ کریں اور ٹرانسمیشن کے اجزاء کا معائنہ کریں۔

V. لوازمات اور استعمال کی اشیاء

نکل میش: ایک سخت اور سخت مواد کا انتخاب کریں ، جس میں میش کی تعداد 31-39 میش/سینٹی میٹر ہے۔

ٹیبل چپکنے والی: ایک ایسا ماڈل منتخب کریں جو گائیڈ بیلٹ کے لئے بے ضرر ہو ، جیسے ZY-240۔

کھرچنی: بلیڈ کو تیز رکھنے کے لئے باقاعدگی سے تیز کریں۔

How to determine if a garment printing machine needs maintenance?

انکوائری بھیجنے