خراب پیٹرن جوائنٹ (مشترکہ پرنٹنگ): پیٹرن پلیٹ کے جوائنٹ پر پیٹرن اوورلیپ ہوتا ہے یا مماثل نہیں ہوتا ہے (منقطع ہوجاتا ہے)۔ ڈیجیٹل پرنٹنگ مشین زیادہ تر کنویئر بیلٹ کی خراب ایڈجسٹمنٹ یا ٹیبل ورژن کی غلط ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ہوتی ہے، جو پھول کی پوزیشن کی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔
ڈیزائن کی غلط ترتیب (ٹیڑھی ہوئی سیٹ، غلط سیٹ): یہ ایک پرنٹ شدہ پروڈکٹ ہے جس میں غلط ترتیب دیا گیا ہے۔ ان میں سے زیادہ تر اس وقت ہوتا ہے جب پھولوں کی اجازت نہیں ہوتی ہے، نقش و نگار اچھی نہیں ہوتی ہے، اور اسٹیکرز اچھے نہیں ہوتے ہیں۔
فریم کے نشانات (فریم پرنٹنگ، ٹیک-آف): پرنٹنگ کا حصہ پھولوں کی پلیٹ کے فریم کی شکل میں غیر معمولی لکیریں دکھاتا ہے۔ یہ زیادہ تر غریب کنویئر بیلٹ اور پیٹرن فریم کی ناقص تنصیب کی وجہ سے ہے۔
موڑنا (پھولوں کا ترچھا): یعنی یہ نمونہ تانے بانے اور تانے بانے کے دھاگے کی طرف مائل یا مڑا ہوا ہے۔ یہ عام طور پر تب ہوتا ہے جب پرنٹ شدہ سرمئی تانے بانے (ریشم) میں ہی ویفٹ سکیو یا ناقص سیون ہیڈ یا ترچھا پلیٹین کپڑا ہوتا ہے۔
لوبائی: تانے یا ویفٹ کا ایک حصہ الٹ دیا جاتا ہے یا کپڑے کے اگلے اور پچھلے حصے میں منتقل کیا جاتا ہے، جو ایک ایسا نمونہ دکھاتا ہے جو کھرچنے کے بعد رہ جانے والے نشانات سے ملتا ہے۔ زیادہ تر نقائص رنگین پیسٹ کی ناقص رسائی اور پرنٹنگ کے بعد غلط ہینڈلنگ (ناہموار تناؤ وغیرہ) کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
پرنٹ کا غیر مساوی رنگ (داغ دار ہونا): پرنٹ کا ایک حصہ ریت مچھلی کی جلد کی شکل کی طرح دبیز ہو گیا ہے۔ خرابی زیادہ تر اس وقت ہوتی ہے جب رنگین پیسٹ کی viscosity مناسب نہ ہو، سکرین کی میش غلط طریقے سے منتخب کی گئی ہو، یا پیچ یکساں نہ ہو۔
خون بہنا (پگھلنا): پرنٹ شدہ پیٹرن کا رنگ باہر نکلتا ہے، پیٹرن کا خاکہ واضح نہیں ہوتا ہے، اور رنگ دھندلا ہوتا ہے۔ یہ رنگین پیسٹ کی کم وسکوسیٹی، زیادہ ڈائی ارتکاز، پرنٹنگ پیسٹ کی ضرورت سے زیادہ مقدار یا ہائیگروسکوپک ایجنٹ کی زیادہ مقدار کی وجہ سے ہوتا ہے۔
طباعت شدہ پیٹرن کا رنگ دوسرے حصوں کی وجہ سے داغوں کو داغ دیتا ہے۔ ان میں سے زیادہ تر اس وقت ہوتے ہیں جب پرنٹنگ مشین کا پلیٹ صاف نہیں ہوتا، پرنٹنگ کے بعد خشک ہونا ایک دوسرے کے ساتھ مکمل طور پر اوورلیپ نہیں ہوتا، یا سٹیمنگ کے عمل میں کپڑے ایک دوسرے سے رابطے میں ہوتے ہیں۔ جاپان میں، کچھ فیکٹریاں کپڑے کے تناؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے ایک کنٹرول شدہ طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے رسی کے حالات میں اچھی طرح دھوتی ہیں۔
دوہرا-رنگ کا فرق (ناہموار نچوڑ): یہ کپڑے کی ٹرانسورس سمت میں وقفوں سے رنگ کے شیڈز دکھاتا ہے۔ یہ خرابی زیادہ تر اس وقت ہوتی ہے جب سکرین کا فریم، سکریپر ٹھیک سے انسٹال نہیں ہوتا یا سکریپنگ ناہموار ہوتی ہے۔
اوول پرنٹنگ مشین کا تعلق مسلسل پروسیسنگ، اعلی پیداواری کارکردگی سے ہے، اور اس میں رولر اور فلیٹ اسکرین پرنٹنگ کے فوائد ہیں، لیکن پیٹرن کی خوبصورتی اور پرنٹنگ کے رنگ کی شدت میں حدود ہیں۔ یاد رکھیں: روٹری اسکرین پرنٹنگ میں رنگوں کے انتخاب میں حدود ہیں۔
